鵬藝電腦無鉛波峰焊接機(jī)PE-350節(jié)能特點(diǎn)

■    全自動運(yùn)輸動力系統(tǒng)，無級變頻調(diào)速，自動同步入板，PCB板自動進(jìn)入噴霧系統(tǒng)。

■ 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式，根據(jù)PCB的尺寸大小，手動/自動調(diào)整寬窄，使助焊劑的潤濕范圍達(dá)到最佳效果，鵬藝研發(fā)噴嘴及無桿氣缸，PLC控制，準(zhǔn)確可靠。

■ 助焊劑回收系統(tǒng)采用迷宮式自動回收系統(tǒng).清理便捷,維護(hù)方便。

■ 鵬藝特制不繡鋼運(yùn)輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質(zhì)量，達(dá)到環(huán)保效果；

■   四段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū)，采用無逢不繡鋼蛇形發(fā)熱管預(yù)熱，可按PCB大小分段加熱，內(nèi)加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加保護(hù)網(wǎng)，預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節(jié)能。

■ PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，自動開始焊接，PCB板方向L→R/R→L（可選）（如下圖）焊接完畢后自動停止波峰。

■    錫爐無鉛環(huán)保獨(dú)立設(shè)計(jì)，升降與進(jìn)出，方便安全，便于清理。  

■  錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高。

■ 錫爐采用3面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計(jì)自動開/關(guān)機(jī)時間。

■  錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá)，無級變頻調(diào)速，獨(dú)立控制，波峰性能穩(wěn)定。

■ 錫爐加熱采用高速PID外熱式四段獨(dú)立控制，升溫迅速，兩側(cè)面保溫解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn)。

■ 鵬藝整機(jī)控制電腦+PLC+PID控溫精確、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。，可以手動/自動控制，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。

■  可按用戶設(shè)定的日期，時間用溫控參數(shù)進(jìn)行自動開關(guān)機(jī)。

■  系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排出方法隨時查詢

■  加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

■  閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間。

■  設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，過板自動起波，最大限度減少錫氧化量。

■  短路及過流保護(hù)系統(tǒng)。

■  運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。

■ 波峰整機(jī)總功率為9KW。

■ 整機(jī)設(shè)計(jì)安全合理，靈敏的故障報(bào)警系統(tǒng)，確保設(shè)備性能的穩(wěn)定，操作人員的安全。

■ 整機(jī)內(nèi)部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合國際標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求。

■ 整機(jī)外觀線條流暢,前門氣釭式結(jié)構(gòu),后門拉推式結(jié)構(gòu).開啟安全、方便、省力。整機(jī)設(shè)計(jì)合理、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保。

鵬藝電腦無鉛雙波峰焊接機(jī)超低氧化錫爐，全新噴口設(shè)計(jì)

■ 波峰焊的錫渣是怎么產(chǎn)生的？高溫錫暴露在空氣中，均會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生黑色粉末的錫渣。波峰焊里的錫在波峰滾動時使高溫錫大量的與空氣接觸從而更容易產(chǎn)生大量的錫渣，鵬藝波峰焊錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整，減少了無效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）.

整機(jī)技術(shù)參數(shù):